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这种情况往往会影响到冲压件的质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响了模具在压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有模具空间太大，正大、增大了模具制造的成本。供应可控气弹簧例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压里不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延力是很不理想的。对于复杂的拉延成型零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。可控气弹簧厂家再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧和橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可以举出不少这类例子。 　

渐进式弹簧能随着弹簧的压缩而增加弹力系数，在设计和制造上都有相当的困难度。常州可控气弹簧行经颠簸路面时，弹力系数就会增加维持车身稳定。而初的弹力系数较软则用来提高行经颠簸路面时轮胎贴地性。渐渐变硬的弹簧可避免悬挂或弹簧出现坐底的情况。可控气弹簧厂家这能容许使用高度比原来低的弹簧，用以降低车身重心，并且在行经颠簸路面时维持低而且短悬挂行程，不致发生坐底的情况。

当前冲压设计人员只能采用气垫来弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计，供应可控气弹簧调整使使用者不很方便;由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确;它所占有的空间比较大;需要配备专用的压缩空气站，并且并非所有的压力机均配有气垫。可控气弹簧厂家在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。