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皇冠APP软件下载_日本部分中小型制造业企业通过技术创新保持竞争力

发布时间:2019-07-04 15:53:00   作者:本站编辑   来源: 本站原创

       

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  图为大塚制作所的一名职工正在操作机床加工零部件。

  ■中小企业要想生计下去,有必要找准定位,开宣布“人无我有,人有我优”的产品,并在产品上下功夫,不断提高产品质量。

  ■注重科研,开宣布更多满足客户需求的高质量产品,公司才干有未来。

  ■做企业,诚信是最重要的。假如产品不合格,会严峻危害企业的形象。有必要严把质量关。

  中小企业在日本占重要位置。日本《2019年中小企业白皮书》显示,日本中小企业数量为357.8万家,占企业总数的99.7%,其工作人数约占企业工作总人数的70%。中小型制造业企业更是在日本经济社会中发挥着重要作用。

  近年来,跟着国际竞赛日趋剧烈,再加上人口老龄化问题日益加剧,日本的中小型制造业企业开展面临诸多应战。尽管如此,一些中小型制造业企业充分发挥自己灵活的特征,瞄准客户需求,在某一特定领域继续加强科技立异,把技能做精做强,在剧烈的竞赛中坚持优势位置。

  “一家小企业要想开展,不能一味寻求销售额,有必要在产品质量上下功夫”

  在嘈杂的轰鸣声中,日本哈德洛克工业株式会社(以下简称哈德洛克)的一名技能工人,将两颗螺母拧在一台检测器的两头,并用油笔在螺钉和螺母上画一条横线作标记。这台检测器每分钟轰动1800次。9秒钟后,一端的一般螺母彻底掉落。新换上相同的螺母,11秒后又再次彻底掉落。而固定在另一端的哈德洛克螺母十几分钟后依然纹丝不动。

  哈德洛克螺母现在被广泛用于日本新干线、濑户内海大桥、东京晴空塔等各大工程。不少国家的高铁工程也使用了这种螺母。

  哈德洛克已有45年的前史,职工不到100人,年销售额达到21亿日元(1元人民币约合17日元)。上世纪60年代,哈德洛克工业株式会社创始人、社长若林克彦发现商场对高稳定性螺母的需求,开端相关研讨。他在螺母外侧打上一层楔子,研宣布双层螺母,螺母一旦拧紧就不易松动。后来他又研制出螺钉与楔子合一的螺母。

  哈德洛克只出产螺母这一种产品。在若林克彦看来,中小企业要想生计下去,有必要找准定位,开宣布“人无我有,人有我优”的产品。若林克彦对本报记者说,要开宣布这种产品,需求立异,立异来自于客户对现有产品的不满。“世界上很多产品还有很大的改进空间,这就是企业开展的机遇。”

  现在,哈德洛克的产品在多国申请了数十项专利。若林克彦以为,一家小企业要想开展,不能一味寻求销售额,有必要在产品质量上下功夫。正是经过特征优质的产品,哈德洛克慢慢翻开销路,收到来自世界各地的订单,商场份额不断扩大。

  “只需不断实验、研讨,才干开宣布更多满足客户需求的高质量产品”

  “我非常喜爱研讨雷电,喜爱搜集并学习全部关于雷电的知识。”音羽电机工业株式会社(以下简称音羽电机)社长——77岁的吉田修告知本报记者。音羽电机还专门设立了雷电博物馆,里边陈列着来自世界各地与雷电相关的物件。

  音羽电机是日本一家提供从规划、研制、制造到安装、保护等整套避雷解决方案的企业。据统计,近年来,日本每年因雷电造成的损失达3000亿日元。避雷设备成为现代设施和产业不可或缺的重要产品。音羽电机出产的避雷设备,利用氧化锌元件,将雷电对电气线路及电机设备的冲击消减到可接受范围之内。

  音羽电机现已有70多年的前史,职工约有500人,在日本避雷职业的商场份额占第一位。在吉田修看来,音羽电机之所以获得这么好的成果,很大程度上是因为一向注重科研。现在公司有近40名研制人员,每年的技能研制投资占营业额的5%至6%。音羽电机还投入巨资修建了一个面积达6600平方米的雷电科技中心。

  在雷电科技中心里,共有10台能够再现雷电电压和电流的科研设备。其中最受重视的是一台最大电流可达22万安培的电流设备。该设备放电能力曾接连多年坚持世界第一,直到几年前才被德国一家研讨所的设备逾越。研制人员演示了雷击的进程:他把一截直径约10厘米的原木放在电流设备下,然后在操作室发动按钮。只听一声巨响,原木被模拟雷电击穿。“它几乎能够再现世界各地观测到的各种雷电的破坏力。”音羽电机技能部长圆山武志介绍道。

  “只需不断实验、研讨,才干开宣布更多满足客户需求的高质量产品。这样公司才干有未来。”吉田修说。

  “中小企业应该多研讨商场需求,积极探索钻研技能,开发新产品”

  走进大塚制作所的车间,只见洁净整齐的大厅内摆放着一台台机床,几名职工正在有条不紊地进行各种作业。大厅一侧的3D质检中心内,一名职工时而查看笔记本电脑,时而用控制杆控制机械臂检查产品的质量……

  “做企业,诚信是最重要的。假如产品不合格,会严峻危害企业的形象。有必要严把质量关。”大塚制作所社长根岸忠宏对本报记者说,每一个产品在出厂之前都要拿到3D质检中心检测是否契合相关尺度标准,不合格产品坚决不允许交给客户。

  大塚制作所是一家具有70年前史的出产冶具等零部件的小企业。它原本是日本一家闻名大企业的分包企业,因为该大企业将出产重心转移到国外,需求的零部件越来越少,导致大塚制作所一度面临危机。最近几年,大塚制作所凭借自己的技能优势,与其他企业加强协作,不断拓宽新商场,逐渐走出了危机。

  大塚制作所与别的9家小企业一同成立了一个叫做GLIT的联盟,在日本引起广泛重视。这10家小企业都曾经是大企业的分包企业,在事务上没有穿插。在大企业分包事务锐减的情况下,它们抱团取暖,信息同享,自由组建团队,包括从规划、出产到售后的一切流程。每当接到订单之后,会有一家企业牵头,负责整个规划方案和报价商洽。完成订单之后,一切参加企业一同分享提成。现在,GLIT的销售额年年上升,现已从2016年的2000万日元上升到2018年的6000万日元。

  根岸忠宏告知本报记者,跟着联盟的闻名度越来越高,大塚制作所也接到了更多订单。现在,经过GLIT拿到的分成仅占大塚制作所销售额的一小部分。

  大塚制作所现在有40名职工,年销售额达5亿日元。根岸忠宏对记者说:“中小企业应该多研讨商场需求,积极探索钻研技能,开发新产品。只需努力钻研,中小企业能够有美好的明天。”

 

 

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